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- 產(chǎn)品詳情
- 聯(lián)系方式
- 產(chǎn)品品牌:泳新實業(yè)
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黑色電泳加工-泳新實業(yè)-黑色電泳加工處理 :
電泳加工廠,彩色電泳,電泳涂裝加工電泳加工廠家告訴你工件在除油、除銹、水洗、表調(diào)、磷化等工藝中滲透在焊接夾縫內(nèi)的液體很難排出,且水洗不能完全清除干凈,在濕熱條件下夾雜物極易造成工件泛黃、生銹。
如果這些殘液在烘干過程中不能完全干固,隨后粉末噴涂以高溫烘干時,殘液由于熱膨脹的作用將滲出焊縫,影響涂料與金屬表面的結(jié)合,造成涂層的附著力下降甚至脫離。對此問題,一般工廠采用高壓噴淋及多次水洗,或是改變烘干工藝,提高烘干溫度來解決殘液在夾縫中的殘留。
電泳涂裝各步驟的作用:
(1) 預(yù)清洗:清除金屬碎骨及焊渣,消除磷化及電泳潛在的塵埃源。
(2) 脫脂:有效的清洗分散及除掉工件表面的礦物油、潤滑劑及沖壓拉延油,提高磷化效果及減少帶入電泳膜及電泳涂膜烘干時翻邊及焊縫處易引起的縮水污染物。
(3) 熱水洗:有效處理工件表面的遺留堿膜。
(4) 酸洗:除銹及活化金屬表面。
(5) 表調(diào):調(diào)整表面,以形成疏密均勻之磷化膜。
(6) 水洗及純水洗:充分水洗,避免前道工序之酸、堿及鹽份帶入電泳槽污染漆槽,影響漆膜。純水電導(dǎo)率小于5 μs 。
(7) 電泳:在計量好電壓及時間下,形成電泳膜。
(8) 純水回收:回收水洗,減少漆液浪費,回收降低生產(chǎn)成本。
(9) 烘烤:使漆膜在高溫160℃-- 180℃下熟化,固化。
由于原漆的固體份較大,粘度高,若直接將其投入槽中,難以分散均勻,因此必須預(yù)先在配漆罐中用槽液將其分散稀釋,降其固體份至35%左右,同時配比加入其它組份,攪拌均勻后,方可泵入主槽。
五金電泳加工的除銹方法
手工除銹五金電泳加工常見的是人們手用一些簡易的工具,如鋼絲刷,砂輪等將工件表面的焊渣,浮銹等手工清除、。 鑒于手工處理的局限性和“不徹底”性,質(zhì)量的無法保證,效率的低下等問題,決定了它不能擔(dān)當(dāng)處理質(zhì)量要求高,處理量大的電泳涂裝除銹作業(yè)的主要任務(wù)。
物理除銹五金電泳加工物理除銹即機械除銹,凡用機械的方法將工件表面的銹鉵或其它雜清除。
五金電泳加工為什么要有前處理工序?